روش ساخت آلیاژ آنتروپی بالا

اخیراً بسیاری از مشتریان در مورد آلیاژ آنتروپی بالا سؤال کرده اند.روش ساخت آلیاژ آنتروپی بالا چیست؟اکنون اجازه دهید آن را توسط ویرایشگر RSM با شما به اشتراک بگذاریم.

روش های ساخت آلیاژهای آنتروپی بالا را می توان به سه روش اصلی تقسیم کرد: اختلاط مایع، اختلاط جامد و اختلاط گاز.اختلاط مایع شامل ذوب قوس الکتریکی، ذوب مقاومتی، ذوب القایی، انجماد بریگمن و تولید افزودنی لیزری است.در این مطالعه، اکثر آلیاژهای آنتروپی بالا با ذوب قوس ساخته می‌شوند و ذوب قوس در محیط آرگون مهر و موم شده در خلاء آلیاژهای مذاب ریخته‌گری رخ می‌دهد.آلیاژی که قرار است تولید شود با استفاده از ذوب قوس خلاء مایع می شود.دستگاه ذوب چسب مجهز به بوته دکمه ای است.ذوب با استفاده از یک الکترود تنگستن مصرفی انجام می شود که از ذرات فلزی به عنوان بار برای ضربه زدن به قوس استفاده می کند.سپس محفظه با استفاده از یک پمپ توربومولکولی و یک پمپ خشن پمپ می شود تا تقریباً 3 × 10 - 4 Tor به دست آید.آرگون در محفظه پر می شود تا کمی فشار را کاهش دهد تا در هنگام برخورد قوس پلاسما تشکیل شود.سپس حوضچه مذاب توسط پلاسمای معمولی هم زده می شود.سپس این فرآیند چندین بار تکرار می شود تا یکنواختی ترکیب حاصل شود.

در هر صورت، چالش گرم کردن اجزا با هم به شکل هیپوئوتکتیک تمایل دارد.با توجه به سرعت خنک کنندگی پایین، شکل و اندازه شمش های بلوک محدود است و استفاده از این فناوری برای ساخت آلیاژهای آنتروپی بالا نسبتاً گران است.مسیر اختلاط جامد شامل آلیاژسازی مکانیکی و فرآیندهای تثبیت بعدی است.برخی از مطالعات نشان می دهد که آلیاژ مکانیکی باعث ایجاد ریزساختار نانوکریستالی یکنواخت و پایدار می شود.مسیر اختلاط گاز شامل اپیتاکسی پرتو مولکولی، رسوب کندوپاش، رسوب لیزر پالسی (PLD)، رسوب بخار و رسوب لایه اتمی است.